自动导引车 (AGV) 使用其确切位置与其工作环境和其他 AGV 进行交互。他们依靠车轮的旋转计数来尽可能准确地保持此信息。随着时间的推移，在各种表面上的持续运动会给车轮表面带来压力，从而导致变形、退化，在极端情况下还会导致分层。车轮性能的任何变化都会影响一个 AVG 的平稳运行，这反过来会影响其他 AVG，具体取决于它们的共享数据池。需要考虑三个关键方面，以帮助避免与 AGV 车轮性能相关的停机或性能问题。虽然聚氨酯轮具有很高的弹性，并且是迄今为止性能的选择，但它们仍然需要进行维护，这需要进行规划。轮子会磨损，Vulkollon聚氨酯包胶轮使用周期远比意外故障好得多。
我们可以根据聚氨酯车轮的使用情况，准备备件车轮，安排好更换时间，减少停机时间。
使用 AGV 车队对装配设施或仓库进行重大改装或建造的情况并不少见。但是，新舰队很可能会同时部署。同时部署的意外后果是轮子可能会在彼此相同的时间范围内开始出现故障或需要维护。在更换所有车轮时，这可能会导致严重的停机时间。更好的长期解决方案（尽管更具挑战性）是 AGV 的交错集成。这将允许以可控的方式更换或维护车轮，从而保持车队的整体运转。众所周知，AVG 轮子很难更换，如果零件不容易获得，则 AGV 离线很长一段时间可能会加剧这种情况。通过实施交错的方法，车队将始终进行一些小规模的维护，但可以避免在大部分人口需要离线时出现系统性问题。
做好vulkollon聚氨酯包胶轮的日常表面维护。
虽然 AGV 依靠轮子进行运动和定位，但轮子依赖于与表面稳定一致的接触点。虽然清洁、平坦的表面将构成大部分 AGV 路线，但有些区域可能有门鞍、地板轨道，甚至裂缝，随着时间的推移，这些裂缝会导致车轮过早磨损。幸运的是，聚氨酯车轮特别坚固，具有出色的抗冲击性和耐用性，但即使是最好的车轮也会出现磨损。一个严重磨损的轮子可以很快摆脱平稳运行。灰尘、污垢或液体会积聚在聚氨酯轮上，导致打滑。对于这些污染物不可避免的情况，胎面成为次要考虑因素。选择合适的轮子和合适的胎面可以抵消一些可能会损坏或降低 AGV 轮子效率的环境条件。大多数常规 AGV 检查包括检查车轮是否旋转和平稳运行，但表面区域需要同样严格的水平。通过找到并消除任何粗糙表面或锋利边缘，可以大大延长车轮的使用寿命。
当自动引导车轮出现故障可以及时更换GV车轮。
每个轮子最终都会失效，但有三个关键的考虑因素变得很重要；延长车轮寿命，保持手头的更换库存，并制定可以预测车轮何时开始失效的计划。即使是最好的聚氨酯车轮也会退化，但造成最大破坏的是意外故障。当 AGV 意外下线时，生产力成本可能会非常高。当无法立即获得替代材料时，这种情况会被放大。为失败做计划成为最好的解决方案。通过创建更可预测的更换计划，可以更有效地管理生产线，减少停机时间并提供一定程度的可预测性，确保更平稳地运行 AGV 车队。
麦轮聚氨酯为您的 AVG制定全方位的定计划
聚氨酯轮如何延长自动导引车的使用寿命并提高生产率。如果您有兴趣详细了解如何为您的 AGV 车队制定维护和更换计划，请联系麦轮聚氨酯。我们是vulkollon聚氨酯车轮在聚氨酯包胶厂家，可以帮助您选择和指定合适的车轮。
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