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麦轮聚氨酯制品(昆山)有限公司主营业务范围涵盖:重型聚氨酯轮子包胶加工 、重型包脚轮、 矿用单轨吊驱动轮 、汽车生产线辊轮、海缆弯曲限制器、堆垛机车轮、 DRSA行走轮箱 、盾构机聚氨酯配件、游乐过山车导轮、麦克纳姆轮生产以及非标聚氨酯制品定制。...
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产品中心
聚氨酯包胶转向轮是物流设备中的核心部件,通过硫化工艺实现轮芯与包胶层强结合,广泛应用于叉车、AGV等设备,显著提升设备转向灵活性与使用寿命,其性能直接影响设备运行效率、货物安全及维护成本。
堆垛机滚轮是一种有聚氨酯包胶的金属芯包胶轮,安装在上梁与下梁交错分布,堆垛机滚轮的结构巧妙,稳定性高,能够使堆垛机平稳行驶,左右移动,保证堆垛机的正常搬运要求,缩短搬运堆垛时间,从而减少企业运行成本,是仓储巷道堆垛机重要的配件之一。
矿用浇注型聚氨酯托轮是专为矿山环境设计的托轮,采用浇注型聚氨酯材料制成,具有高耐磨性、高弹性、耐腐蚀和低摩擦系数等特点。其结构为实心设计,绳槽呈圆弧形,能减少钢丝绳或输送带的磨损,提高运行稳定性,广泛应用于矿山运输、提升等设备中,承担支撑、导向和减少摩擦的重要作用。
仓储AGV移动小车聚氨酯防滑轮是一种专为仓储物流环境设计的高性能车轮,广泛应用于各种需要高效、精确搬运和堆垛货物的场合,如自动化仓库、生产线、物流中心等。这些场所通常要求AGV能够快速、准确地搬运货物,并且能够在复杂的环境中稳定运行。
仓储堆高车铝芯聚氨酯驱动轮是仓储物流设备中的关键部件。它采用铝芯作为核心,提供坚实的支撑和良好的承载能力,同时轻便耐用。聚氨酯包胶层则赋予了驱动轮高耐磨、抗撕裂、耐油耐化学腐蚀等特性,有效减少运行时的震动和噪音,为堆高车提供了高效、稳定、耐用的动力支持。
输送线聚氨酯摩擦轮是工业输送线上常用的关键部件,采用耐磨、高弹性的聚氨酯材料制成。它具有良好的摩擦性能和抗磨损能力,能有效传递动力,确保输送线平稳、高效地运行。聚氨酯摩擦轮设计灵活,可根据不同输送线的需求进行定制,如尺寸、硬度等。
聚氨酯海缆弯曲保护套管是一种新型海底电缆保护装置,采用高性能聚氨酯加工制成,卡扣式安装更方便,麦轮聚氨酯根据需求制定材料配方,有效保护线缆触地保护,具有耐压载。绝热、防火等作用。
重载聚氨酯包胶轮是一种在工业领域中广泛使用的重型配件,它凭借聚氨酯材料的优异物理和化学性能为各种重载设备提供了可靠的支持和移动解决方案。聚氨酯(PU)是重载聚氨酯包胶轮的主要材料,具有高硬度、高强度、耐磨损、耐化学腐蚀等优异性能。
四大优势
经典案例
在海上风电系统中,海缆作为传输电力的关键组件,其安全性和稳定性至关重要。聚氨酯抗弯器在海上风电系统中具有广泛的应用前景和重要的应用价值。通过采用聚氨酯抗弯器,可以有效保护海缆免受过度弯曲的影响,提高海上风电系统的安全性和稳定性。
高性能聚氨酯行走轮在半导体OHS运输系统中的应用,极大地提升了物料搬运的效率和可靠性,降低了维护成本,为半导体产业的高效、安全生产提供了有力保障。聚氨酯材料具有出色的耐磨性能,能够在半导体制造环境中长时间承受高频次的移动和定位操作,而不易磨损,这对于需要频繁搬运半导体设备的OHS系统来说至关重要。
在油田开采过程中,开采泵需要承受巨大的负载和频繁的运行。为了满足这一需求,麦轮聚氨酯制品为某油田开采泵项目设计并生产了一种重型聚氨酯轴承包胶轮。该泵采用链条传动方式,每个链条带动一个轮子,共四个链条,即四个轮子。这四个轮子共同承受高达12000lbs(约5.44吨)的负载,速度约为每分钟4个冲程。
德马格DRS行走轮箱系统是由德国技术设计、在中国生产的高品质产品,它集成了先进的制造工艺和模块化设计理念,为用户提供了一种高效、灵活的物料搬运解决方案。该系统不仅具有优异的承载能力和结构稳定性,还具备出色的启停制动性能和低噪音特性,为设备的平稳运行提供了有力保障。
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新闻动态
2025-06-30
聚氨酯包胶轮凭借其耐磨、安全、低噪音等特性,已成为游乐设备包胶轮的首选材料。尽管存在成本与开裂风险,但通过合理选型与维护,可显著提升设备运行效率与乘客体验,是高性能游乐场景下的理想解决方案。
2025-06-25
聚氨酯矿山单轨吊驱动轮的加工制造工艺流程严谨且精细,涵盖轮芯预处理(清洗、喷砂增粘)、聚氨酯材料精准配比与混合、包胶浇注及硫化成型、脱模后精细修整、表面强化处理与全面质量检测,最终经规范包装交付客户。
2025-06-20
聚氨酯包胶轮凭借其防静电、低产尘、耐化学腐蚀、高精度定位及低振动等核心优势,在半导体生产中成为晶圆搬运、洁净室输送、自动化仓储等环节的关键部件。通过浇注型聚氨酯工艺与特殊配方设计,其兼具高弹性、耐磨性及环境适应性,满足半导体行业对洁净度、稳定性及设备寿命的严苛要求。
2025-06-09
RGV小车轨道行走轮箱加工涵盖设计、选材、工艺、组装调试及技术创新等多环节。设计上注重系列划分、模块化与轮踏面适配性;选材严格,确保各部件具备高强度与稳定性;加工工艺精细,保障轮体、箱体等关键部件质量。