并且耐磨性是进口橡胶轮胎的5倍以上，抗拉强度是普通橡胶轮胎的1.5倍以上，撕裂强度也是普通橡胶轮胎的3倍以上，因此承载能力大，使用寿命长。 可以通过浇铸、喷涂、灌封成型，也可以制成颗粒状材料，可以像普通塑料一样通过注射、挤出、吹塑等工艺成型。滚轮厂家认为由于加工的多样性，聚氨酯弹性体的适用性非常广泛，应用领域也在不断扩大。聚氨酯应用开发的综合性能非常优异，各国都在根据市场需求加强其应用开发研究。 可根据各种加工要求进行加工，几乎可用于高分子材料的每一种加工工艺，如液体浇铸、压延、吹塑、机械加工等。聚氨酯的应用也很广泛，其产品几乎遍布各个领域。为了提高中低硬度聚氨酯弹性体制品的摩擦系数，提高载荷下的耐磨性，可以在这类聚氨酯中加入少量的润滑剂，如二硫化铝、石墨或硅油。 聚氨酯弹性体可以制成肖氏A硬度20左右的软印刷胶辊，肖氏D硬度70以上的硬辊胶辊，这是一般弹性体材料很难做到的。聚氨酯弹性体是由许多柔性链段和刚性链段组成的极性高分子材料。随着刚性链段比例和极性基团密度的增加，弹性体的原始强度和硬度也会相应增加。 不同的工业配件产品，在不同的使用领域都有不同的磨损产生，这之间的磨损程度与它的摩擦系数有关。对于聚氨酯滚轮也是一样的，摩擦系数即是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。它是启动阻力和滚动阻力的比值，需要测牵引力才能测出来。
物体在另一物体上滚动时受到的阻碍作用是由物体和支承面接触处的形变而产生的。一般用滚动摩擦力矩来量度。聚氨酯滚轮滚动摩擦力矩的大小和支承力成正比。圆轮和支持面愈坚硬，则滚动摩擦愈小。若两者为刚体，则滚动摩擦为零。此时，轮与支持面间只接触一条线，支承力通过圆轮的轴心。滚动摩擦系数具有长度的量纲，且有力臂的意义，常以厘米计算。其大小主要取决于相互接触物体的材料性质和表面状况有关。聚氨酯滚轮的摩擦系数大小与相互接触物体的材料性质和表面状况有关，除此之外，因为不同滚轮的原材料有不同的摩擦系数，所以还与它的硬度、回弹性等直接有关，要控制好它的摩擦系数和磨损问题，要在这些因素方面注意控制。
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