聚氨酯胶辊生产工艺
聚氨酯胶辊的主要技术性能
(1)聚氨酯胶辊硬度:各种胶辊的硬度参考值造纸胶辊印花胶辊印刷胶辊其他胶辊名.称硬度(邵A)名称硬度(邵A)名称硬度(邵A)名称硬度(邵A)压榨胶辊80-90印花胶辊92-97高速轮转机制革胶辊50-60挤水胶辊75-85丝光轧辊85墨辊20-25冷轧辊85-95烘缸托辊85-95丝光轧辊80-85高速平台墨辊25-30压浆辊60-65铜网伏辊35、80丝方平洗辊80-85一般平台墨辊20-25油印胶辊20-30分毯胶辊95-100平洗机上辊100胶印机墨辊30-35 打字机胶辊85-90案辊95-100平洗机下辊80一般印刷墨辊40-45砻谷胶辊75-95胸辊70-80绳洗机辊80-90拉丝辊85-90毛布导辊95-100轧染胶辊85真空伏辊80-90空心弯辊55-60
(2) 聚氨酯胶辊表面要求:根据具体的用途而走，有的要求表面光洁或需经特殊加工或处理。
(3)聚氨酯胶辊中高率:胶辊中心部直径和端边部直径之差。其作用是弥补较细长的胶辊在运转中的挠度变形，胶辊的中高率随胶辊的长度而增加。
聚氨酯浇注制备举例
①聚酯多元醇脱水(在脱水釜中进行)：用Mn2000 (羟值53-59，mgKOH/g, .溶点40-50°C)的聚酯，加热熔化后在带搅拌的不锈钢或搪瓷釜中，脱水温度100- 140C (聚醚100-110C)，以余压5mmHg进行真空脱水30-60分钟，使其含水量<0.05% (从视镜可观察脱水情况)。为使罐内液体充分脱气，可间歇开停搅拌装置，抽一段时间真空后，可停止反应罐加热，使料温降至70-80°C。
②予聚体合成(在反应釜中进行);制品的性能取决于所用的原材料及其配比和加工工艺。先按性能要求，如温度、受力情况和接触介质及使用寿命等选择合适的原材料，再按要求硬度选定合适配比及工艺条件(如混合温度、浇注和脱模时间及硫化条件等)。为保证予聚体的质量，聚酯脱水及予聚体合成最好不在同一釜中进行，予聚体合成反应在干燥氮气保护下进行。为防止反应剧烈、温升过快，须备有冷却装置。建议加料顺序:先加TDI后加聚酯，如反应剧烈，聚酯可分次加入，使反应过程平稳，反应温度容易控制，合成的予聚体中游离异氰酸酯单体含量较低，结构较规整。使其保持在80±5"C，反应1-2小时，分析异氰酸酯基含量。在可能条件下也可购买符合要求的国内外品牌的予聚体。
③予聚体脱气(可在予聚体合成反应釜或浇注机的A料罐中进行);在85±5"C及余压5mmHg下脱泡30-60分钟。
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