加工各种规格聚氨酯胶辊
我们在选择聚氨酯胶辊包胶的时候，经常使用进口聚氨酯材料进行包胶，为什么使用聚氨酯，而不是用其他材料呢？因为聚氨酯的耐久性和耐冲击性是其最吸引人的品质。这些品质，再加上材料的易成型性和低成本，使其成为最受欢迎的辊子组合物之一。聚氨酯由于是弹性体，因此可以热成型为几乎任何可能的形状。此过程通常涉及压缩或注塑成型，尽管也可以挤出聚氨酯。
同时，聚氨酯材质也具备特殊的特性，更适合辊轮的包胶。
为什么聚氨酯更适合胶辊包胶呢？小编现在详细的跟你讲解一下。
1、聚氨酯的硬度更大，胶辊包胶最高可达到95A。
我们可以配制各种硬度（硬度）的聚氨酯，从硬保龄球（D级为70）到全A级到棉花糖软（“ OO”级为10以下）。
耐磨和耐冲击
氨基甲酸酯具有耐磨性，并在高冲击力的应用中可以保持住。
2、聚氨酯耐磨性更好，更适合胶辊的加工。、
当耐磨性至关重要时，我们的高性能聚氨酯产品将继续保持工作状态。实际上，当严重磨损是一个因素时，我们的聚氨酯产品通常会以5：1到50：1的比例取代其他材料。
3、辊轮使用聚氨酯包胶更耐摩擦。您的零件是否受到强烈冲击或反复撞击？即使在最硬的配方中，我们的聚氨酯产品也能保持弹性。
更高的承载力和弯曲能力
4、聚氨酯的承载力更大，使辊轮拥有高承载性能。由PSI聚氨酯配制的聚氨酯零件比任何常规橡胶都具有更高的承载能力。这使氨基甲酸酯非常适合用于高承载轮，重型联轴器，金属成型垫，减震垫和机器安装架等物品。
5、聚氨酯会弹性好，在胶辊使用中，良好的会弹性使辊轮的使用寿命更长久。
我们的聚氨酯可制成出色的铰链和隔膜。由于我们的精密铸造聚氨酯的固有强度和韧性，我们可以使零件在弯曲点处极薄，从而大大降低了由其他弹性体制成的较厚零件带来的破裂风险。高或低摩擦变化通常，配方越硬，对非润滑表面的摩擦越小，配方越软，摩擦越多。我们可以为各种表面类型配制低摩擦系数的聚氨酯。
我们的聚氨酯可制成出色的铰链和隔膜。由于我们的精密铸造聚氨酯的固有强度和韧性，我们可以使零件在弯曲点处极薄，从而大大降低了由其他弹性体制成的较厚零件带来的破裂风险。高或低摩擦变化通常，配方越硬，对非润滑表面的摩擦越小，配方越软，摩擦越多。我们可以为各种表面类型配制低摩擦系数的聚氨酯。
6、牢固的粘结性能
在成型过程中或成型之后，我们的聚氨酯可与多种材料粘合。在金属，木材和塑料基材上的结合力特别强。此外，我们的精密铸造板可以在不使用脱模剂或蜡基的情况下生产。与其他在粘合之前先经过二次清洁操作的制造工艺不同，我们的板材要经过特殊的工艺，使它们保持无脱模性（或不含蜡）。这一技术进步确保了最终产品具有比以往更高的粘合性能。
7、聚氨酯材料在恶劣环境下稳定，使胶辊具有良好的耐腐蚀性。
恶劣的环境对我们的聚氨酯产品不是竞争。我们的薄板，垫片，辊子，管子，环和其他部件经得起极端温度的考验，并暴露于水，臭氧，氧气，油，油脂和化学药品中。
在低温下具有柔韧性。我们可以配制聚氨酯以在类似北极的条件下或温度突然下降时保持柔韧性。
在高达250°F的温度下稳定。我们的专家可以配制聚氨酯，以承受高达200°至250°F的连续使用。
水不溶胀或变质。即使长时间浸入温度高达120°F的水中，我们的聚氨酯也能保持稳定。（尽管我们不建议在温度高于180°F的水中连续使用。）我们的精密铸造板材，垫片，辊子，管子，环和其他产品几乎不吸水：约0.3％至1.0％的重量，体积可忽略不计即使长时间浸泡也会膨胀。
8、电导率控制。
由于聚氨酯具有出色的绝缘性能，因此客户经常要求我们提供聚氨酯。我们可以增加电导率以满足您的需求。
由于聚氨酯具有出色的绝缘性能，因此客户经常要求我们提供聚氨酯。我们可以增加电导率以满足您的需求。
耐臭氧和氧气。我们的聚氨酯几乎不受臭氧和氧气的侵蚀。因此，它们是电气设备的理想性能，而不会出现传统弹性体和塑料相关的开裂和硬化现象。
耐油，油脂和化学药品。与大多数橡胶和塑料相比，我们的氨基甲酸酯能抵抗更广泛的化学物质和物质。它们在与溶剂，油和化学药品接触下表现良好。
9、聚氨酯的弹性范围广
与橡胶不同，可配制聚氨酯以提供很大范围的回弹力。对于减震应用，我们的聚氨酯可以配制为低回弹率5％至25％的聚氨酯。为了更快恢复，可以制定高达70％的回弹值。
麦轮聚氨酯专业生产聚氨酯胶辊加送辊。橡胶胶辊,胶辊包胶,胶辊代加工,聚氨酯胶辊包胶代加工,印刷胶辊,输送辊定制辊轮等聚氨酯制品，外观色泽光亮，芯轴粘合牢固。欢迎电话垂询199-4189-8659（微信同号）
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